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热转印设备有哪些常见的转印问题

2021-08-12 07:46:13

热转印设备平板转印机下面的内胆材料(棉布、海绵、纸板等)在转印过程中会吸收油墨,超级气候会导致转印产生过多的水汽,会导致转移到布上。 , 图案颜色变浅或有局部气溶胶或水纹干扰。




因此,在转移前和转移过程中,定期热压几次,使垫棉布上的水分蒸发可以改善这种情况。如果可能,及时更换干垫材料。塑胶热转印


水杯模内标膜


印花图案和要转印的织物尽量不要受潮,否则在转印过程中纸张会变软、起皱,尤其是辊压机时,转印的织物上会出现条纹。而且转印率会比较低,图案颜色不鲜艳,严重的时候图案轮廓会融化。干转印和湿转印的颜色对比会有色差。布越湿,情况越严重。由于上述因素,印刷的纸张(待转印)和织物应放置在干燥的室内,湿度应控制在60%以下。


 


当纸张在平压机下传送时,有时会出现重影。原因是康仁纸在热转印时比较平整,和进口纸一样,在压机下加热时不会立即弯曲,可以将纸张和织物压平。在热转印过程中,当热压板抬起时,纸张会与织物一起吸附在上压板上,然后落下。这时,高温转印纸落在织物上会造成二次转印移位,形成浅色重影。皮革热转印


 


降低上升速度。我们可以调节平板热转印机上的油缸(或液压缸)调速阀(节流阀或节流阀),将控制压板升降的阀门调低,使压板的升降速度变慢.这样,在抬压板时,纸和布不容易被吸到一起,从而避免二次转印造成的重影问题。


 


四个角浸入水中。如果转印纸比面料小,可以在转印纸的4个没有印花图案的角上涂少许水(小圆点,≤0.5平方厘米),然后盖住面料进行转印。附着力,转印后不会与面料错位产生二次转印鬼影。转印后,如果面料上沾水的地方有焦黄,可以用水擦掉。


 


覆盖法。如果转印纸比织物大,可以覆盖织物表面,一般不会被热压板吸起纸和织物。这是因为被吸起来的物理原因是织物的静电效应。当纸覆盖织物时,织物被阻塞。由于表面的静电作用,二次转印不会被上下吸。


 


使用特殊的不干胶转印纸。避免重影的很好方法是使用特殊的不干胶转印纸。不干胶转印纸在转印时会与织物贴合,这样无论纸和织物如何上下吸,纸和织物始终是粘在一起的。一起消除了移位和重影的可能性,使用不干胶纸可以大大提高操作的便利性和批量生产的合格率。




虽然粘性转印纸的价格比普通转印纸略高,但是选择粘性转印纸是经济实惠的,因为它大大减少了消耗,提高了工作效率。


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