热转印设备有哪些常见的转印问题

热转印设备平板转印机下面的内胆材料（棉布、海绵、纸板等）在转印过程中会吸收油墨，超级气候会导致转印产生过多的水汽，会导致转移到布上。 , 图案颜色变浅或有局部气溶胶或水纹干扰。

因此，在转移前和转移过程中，定期热压几次，使垫棉布上的水分蒸发可以改善这种情况。如果可能，及时更换干垫材料。塑胶热转印

印花图案和要转印的织物尽量不要受潮，否则在转印过程中纸张会变软、起皱，尤其是辊压机时，转印的织物上会出现条纹。而且转印率会比较低，图案颜色不鲜艳，严重的时候图案轮廓会融化。干转印和湿转印的颜色对比会有色差。布越湿，情况越严重。由于上述因素，印刷的纸张（待转印）和织物应放置在干燥的室内，湿度应控制在60%以下。

当纸张在平压机下传送时，有时会出现重影。原因是康仁纸在热转印时比较平整，和进口纸一样，在压机下加热时不会立即弯曲，可以将纸张和织物压平。在热转印过程中，当热压板抬起时，纸张会与织物一起吸附在上压板上，然后落下。这时，高温转印纸落在织物上会造成二次转印移位，形成浅色重影。皮革热转印

降低上升速度。我们可以调节平板热转印机上的油缸（或液压缸）调速阀（节流阀或节流阀），将控制压板升降的阀门调低，使压板的升降速度变慢.这样，在抬压板时，纸和布不容易被吸到一起，从而避免二次转印造成的重影问题。

四个角浸入水中。如果转印纸比面料小，可以在转印纸的4个没有印花图案的角上涂少许水（小圆点，≤0.5平方厘米），然后盖住面料进行转印。附着力，转印后不会与面料错位产生二次转印鬼影。转印后，如果面料上沾水的地方有焦黄，可以用水擦掉。

覆盖法。如果转印纸比织物大，可以覆盖织物表面，一般不会被热压板吸起纸和织物。这是因为被吸起来的物理原因是织物的静电效应。当纸覆盖织物时，织物被阻塞。由于表面的静电作用，二次转印不会被上下吸。

使用特殊的不干胶转印纸。避免重影的很好方法是使用特殊的不干胶转印纸。不干胶转印纸在转印时会与织物贴合，这样无论纸和织物如何上下吸，纸和织物始终是粘在一起的。一起消除了移位和重影的可能性，使用不干胶纸可以大大提高操作的便利性和批量生产的合格率。

虽然粘性转印纸的价格比普通转印纸略高，但是选择粘性转印纸是经济实惠的，因为它大大减少了消耗，提高了工作效率。