你知道热转印加工的制作流程有哪些？

       你知道热转印加工的制作流程有哪些？

熔化法：热转印加工设备打印纸的墨层是以染料和蜡为基础的。油墨层通过熔融和加压嵌入织物中，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质进行相应的后处理。处理。采用熔融法时，需要更大的压力，染料的转移率随着压力的增加而增加。水杯热转印

    墨层剥离法：使用受热能对纤维产生强附着力的油墨，在很小的压力下将整个墨层从转印纸转移到织物上，然后根据染料的性质进行固色。处理。升华法：这是一种常用的方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250～400，粒径为0.2～2微米的分散染料和水溶性载体（如海藻酸钠）或使用醇溶性载体（如乙基纤维素）和油溶性树脂制成油墨，在转移印花机上在 200-230°C 下加工 20-30 秒，将分散染料转移并固定到合成纤维上。涤纶等纤维。

    迁移方法：热转印纸墨层中的染料根据纤维的性质选择。织物先用固色助剂和色浆的混合物进行浸轧处理，然后通过热压迁移使其处于湿润状态，使染料从转移印花纸转移到织物上并固着，然后蒸和洗了。等渗处理。当染料被转移时，织物和转移纸之间需要更大的压力。硅胶热转印标

     热转印制作过程：先制作一张高分辨率图片；第二步。根据图片尺寸制作点式凹版电雕版；第三步。将凹版安装在印刷机上，印刷在PET聚酯薄膜上。热转印膜可以在一小时内打印数千米的成品图案。第四步。将热转印膜安装在热转印烫印机上进行印刷。操作简单，图案一次成型，无需套色。

(1) 环境因素

    干净的基材表面是实现高质量转印的必要条件，这对于任何印刷工艺都是一样的。转移前确保基材完全暴露；

另外，干净整洁的工作环境有利于转印墨层与承印物表面的紧密结合，空气中飘浮的灰尘容易影响转印效果。

(2)水印转印纸活化

    水印转印纸分为可剥离水印转印纸和可溶解水印转印纸。可剥离水印转印纸的图文经过活化后可与基材分离，实现转印；可溶解水印 转印纸活化后，将基材溶解在水中，图文处于自由状态，实现转印。水印转印纸的活化不同于水印转印膜的活化。它只是将转印纸浸入水中，将图像和文字与基材分离，无需特殊溶剂。

     具体工艺是先将要转印的图文水转印纸剪成需要的规格，放入干净的水箱中，浸泡20秒左右，使掩膜与基材分离，准备转印。水印转印纸加工过程中，取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮刀刮去图文表面挤出水分，保持图文平整在指定位置，晾干它自然。对于可剥离水印转印纸，自然晾干后放入烘箱，以提高图文的附着牢度。

    干燥温度在100℃左右，因为可剥离水印转印纸表面有一层保护漆，所以不需要喷保护。